隔膜壓濾機_羅茨風(fēng)機

隔膜壓濾機_羅茨風(fēng)機

隔膜壓濾機：全自動隔膜壓濾機

　　程控自動隔膜壓濾機參數(shù)

　　過濾面積

　　(m2)

　　濾板尺寸

　　(mm)

　　濾餅厚度

　　(mm)

　　濾室容積

　　(l)

　　濾板數(shù)量

　　(pcs)

　　電機功率(kw)

　　外形尺寸

　　(mm)

　　30

　　870*870

　　30

　　427

　　23

　　3880*1450*1300

　　40

　　534

　　29

　　4270*1450*1300

　　50

　　676

　　37

　　4790*1450*1300

　　60

　　818

　　45

　　5310*1450*1300

　　70

　　960

　　53

　　5830*1450*1300

　　80

　　1103

　　61

　　6350*1450*1300

　　50

　　1000*1000

　　30

　　665

　　27

　　4270*1500*1400

　　60

　　808

　　33

　　4700*1500*1400

　　70

　　950

　　39

　　5130*1500*1400

　　80

　　1093

　　45

　　5560*1500*1400

　　100

　　1378

　　57

　　6410*1500*1400

　　120

　　1663

　　69

　　7260*1500*1400

　　80

　　1250*1250

　　35

　　1365

　　29

　　5.5

　　5000*1800*1600

　　100

　　1729

　　37

　　5692*1800*1600

　　120

　　2093

　　45

　　6304*1800*1600

　　150

　　2548

　　55

　　7069*1800*1600

　　160

　　2730

　　59

　　7375*1800*1600

　　200

　　3457

　　75

　　8293*1800*1600

　　240

　　4095

　　89

　　9670*1800*1600

　　250

　　4186

　　91

　　9823*1800*1600

　　200

　　1500*1500

　　35

　　3332

　　49

　　7.5

　　7335*2200*1820

　　250

　　4132

　　61

　　8325*2200*1820

　　300

　　4932

　　73

　　9315*2200*1820

　　350

　　5732

　　85

　　10350*2200*1820

　　400

　　6665

　　99

　　11460*2200*1820

　　450

　　7464

　　111

　　12450*2200*1820

　　500

　　8264

　　123

　　13440*2200*1820

　　500

　　2000*2000

　　40

　　9936

　　71

　　11

　　11600*3000*2500

　　600

　　11868

　　85

　　13030*3000*2500

　　700

　　13800

　　99

　　14390*3000*2500

　　800

　　16008

　　107

　　15770*3000*2500

　　900

　　17940

　　127

　　17180*3000*2500

　　1000

　　19872

　　141

　　18600*3000*2500

　　備注：1.該尺寸僅供參考，具體以生產(chǎn)圖紙為準。2.該尺寸不含附加功能。

隔膜壓濾機：杭州正基過濾設(shè)備有限公司聯(lián)系

　　產(chǎn)品介紹：

　　隔膜壓濾機應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅 含水率最低已經(jīng)做到30%以下，相比傳統(tǒng)的 廂式壓濾機，濾餅含固率最高可提高2倍以上， 濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機。

　　產(chǎn)品性能：

　　隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。

　　隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。

　　安裝事項：

　　1、首先，在安裝之前隔膜式壓濾機基礎(chǔ)應(yīng)找平，各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。

　　2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

　　3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。

　　4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

　　5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。

　　6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達到。

　　7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

　　8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

　　9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。

　　10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。

　　11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。

　　12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。

隔膜壓濾機：隔膜壓濾機

　　產(chǎn)品介紹：

　　隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處，就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是高壓壓榨過濾。高壓隔膜壓濾機可有效降低濾餅含水率，也可用于某些難脫水物料的壓濾。

　　上圖：隆中隔膜壓濾機

　　設(shè)備特點：

　　1、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上。

　　2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。

　　3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結(jié)構(gòu)，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承，保用三年。

　　4、擠壓輥、傳動輥、導(dǎo)輥為y質(zhì)無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。

　　5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng)，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。

　　組成結(jié)構(gòu)：

　　混合裝置、布料裝置、重力脫水裝置、楔形脫水裝置、擠壓輥高壓脫水裝置、自動加藥系統(tǒng)、空壓機、氣電控制系統(tǒng)等。

　　工作流程：

　　（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段

　　自動壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達到Z佳絮凝效果。

　　（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

　　污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

　　（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段

　　重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

　　（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

　　利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

　　上圖：自隔膜壓濾機工作流程

　　適用范圍：

　　自動壓濾機具有處理量大的特點，特別適用于鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、螢石礦、鋁土礦、稀土礦等尾礦泥脫水；選礦廢水、洗砂泥漿、砂廠污泥等脫水作業(yè)，以及印染污泥脫水、電鍍污泥脫水、城市生活污泥脫水、造紙廢水處理、皮革污泥、酒渣脫水、食品渣脫水、洗煤污泥脫水、石油化工污泥脫水、化學(xué)污泥脫水、污泥處理、河道清淤、陶瓷廠泥漿處理等應(yīng)用L域。

　　處理后的泥餅含水率：<40%

　　上圖：洗砂廢水回收干排流程設(shè)計

　　設(shè)備參數(shù)：

隔膜壓濾機：隔膜壓濾機_1

　　工作原理：

　　隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層

　　半自動隔膜壓濾機-復(fù)合橡膠板式

　　半自動隔膜壓濾機-復(fù)合橡膠板式

　　彈性膜隔膜板。運行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。

　　首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

　　進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

　　脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是更大限度地降低濾餅水份。

　　結(jié)構(gòu)特點 ：

　　隔膜壓榨壓濾機由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室，通過過濾介質(zhì)（濾布）將濾料中的固體和液體分離，當(dāng)漿料中的固體形成餅后，再向隔膜通入空氣，對濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶，此機更有其獨特的特性。

　　濾板采用增強聚丙烯模壓而成，隔膜與聚丙烯板鑲嵌在一起，堅固牢靠、不易脫落、使用壽命長。

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