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錦工風(fēng)機(jī) 給大家介紹一下導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪不轉(zhuǎn)的原因以及使用時操作條件
羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作條件：
1.經(jīng)常巡檢、檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲響、振動、勝度、潤清等愉況。發(fā)現(xiàn)問腸及時處理并向值班長匯報。
2.認(rèn)真檢查油站的工作情況，包括油箱油沮、油箱油位、油泵油壓、旅后壓力、冷卻器后油沮、抽壓、油質(zhì)等。
3.檢查潤點(diǎn)和高位油箱的回油情況。
4.保證進(jìn)油冷卻器水壓低于油壓.防止油冷卻器油水申硯。水進(jìn)人油中，使油乳化扭壞鼓風(fēng)機(jī)事故的發(fā)生。
5.安裝前清除管道內(nèi)焊渣等異物。閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)受損。
6.檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機(jī)狀態(tài)，加至油窗中間即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。
7.檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。
導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪不轉(zhuǎn)的原因：
1.軸承損壞
軸承損壞也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動，軸承是羅茨風(fēng)機(jī)的重要部件，每個羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭都有4個軸承，放置在葉輪軸的兩端，軸承損壞，一方面可能會造成葉輪卡死，一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以，這也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動的情況。
2.轉(zhuǎn)子軸損壞
轉(zhuǎn)子軸是葉輪的一部分，貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉(zhuǎn)子軸，有些是一體成型，有的是組裝而成的，轉(zhuǎn)子軸的磨損、變形，會影響到葉輪的轉(zhuǎn)動，也就會影響到齒輪的轉(zhuǎn)動。
3.齒輪嚙合不合理在安裝齒輪時，有一定的間隙誤差，如果嚙合間隙太小，齒輪就轉(zhuǎn)不動，羅茨風(fēng)機(jī)組裝的間隙標(biāo)準(zhǔn)較多，需要根據(jù)設(shè)計規(guī)定來進(jìn)行調(diào)整。
4.定位孔錯位
羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行大修之后，如葉輪的更換、軸的更換，可能會涉及到齒輪套定位不準(zhǔn)的情況，齒輪套定位不準(zhǔn)，就需要根據(jù)齒輪重新進(jìn)行定位孔的設(shè)計。如果定位不準(zhǔn)的情況下，將齒輪進(jìn)行安裝，齒輪很可能存在轉(zhuǎn)不動的情況。
5.葉輪卡死
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪損壞了，齒輪與葉輪是在兩個腔室，造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內(nèi)的故障，也可能是由葉輪故障造成的，如果不對葉輪進(jìn)行檢查，安裝齒輪之后，會出現(xiàn)齒輪轉(zhuǎn)不動的情況出現(xiàn)，此種情況可能是葉輪出現(xiàn)了故障。
關(guān)鍵詞:羅茨風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)
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原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及解決方法，已經(jīng)總結(jié)好了
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種定容積回轉(zhuǎn)式氣體動力機(jī)械。氣缸由機(jī)殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”（因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸）的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障及解決方法。
原因：
1）葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；
2）齒輪磨損，造成側(cè)隙大；
3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
4）軸承磨損致使游隙增大。
解決辦法：
1）清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
2）調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；
3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；
4）更換軸承。
原因：
1）安裝間隙不正確；
2）運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
3）運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；
4）機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；
5）軸承軸向定位不佳。
解決辦法：
1）重新調(diào)整間隙；
2）查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
3）檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
4）檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
原因：
1）油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；
2）過濾器或消聲器堵塞；
3）壓力高于規(guī)定值；
4）葉輪過度磨損，間隙大；
5）通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
6）運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
解決辦法：
1）降低油位或挾油；
2）清除堵物；
3）降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；
4）修復(fù)間隙；
5）開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
6）加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
原因：
1）進(jìn)口過濾堵塞；
2）葉輪磨損，間隙增大得太多；
3）皮帶打滑；
4）進(jìn)口壓力損失大；
5）管道造成通風(fēng)泄漏。
解決辦法：
1）清除過濾器的灰塵和堵塞物；
2）修復(fù)間隙；
3）拉緊皮帶并增加根數(shù)；
4）調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；
5）檢查并修復(fù)管道。
原因：
1）油箱位太高，由排油口漏出；
2）密封磨損，造成軸端漏油；
3）壓力高于規(guī)定值；
4）墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中。
解決辦法：
1）降低油位；
2）更換密封；
3）疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。
原因：
1）滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
2）齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
3）由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼撞擊；
4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
5） 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
7） 地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決辦法：
1）更換軸承或軸承座；
2）重裝齒輪并確保側(cè)隙；
3）清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；
4）檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
5）檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；
6）清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；
7）擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
原因：
1）與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大；
2）與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；
3）進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
4）轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦卡住；
5）油位太高；
6）窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。
解決辦法：
1）降低壓力到規(guī)定值；
2）將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
3）清除障礙物；
4）立即停機(jī)，檢查原因；
5）將油位調(diào)到正確位置。
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羅茨風(fēng)機(jī)的拆裝一直是個技術(shù)活，對于技術(shù)人員來說，在拆羅茨風(fēng)機(jī)時首先遇到的問題就是齒輪的拆卸，在之前的文章我們有提及到羅茨風(fēng)機(jī)齒輪的拆卸問題，該文章鏈接附在文末，有需要了解的朋友可以去看下，今天錦工風(fēng)機(jī)小編為大家解釋一下，羅茨風(fēng)機(jī)齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動的原因：
1、定位孔錯位
羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行大修之后，如葉輪的更換、軸的更換，可能會涉及到齒輪套定位不準(zhǔn)的情況，齒輪套定位不準(zhǔn)，就需要根據(jù)齒輪重新進(jìn)行定位孔的設(shè)計。如果定位不準(zhǔn)的情況下，將齒輪進(jìn)行安裝，齒輪很可能存在轉(zhuǎn)不動的情況。
2、葉輪卡死
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪損壞了，齒輪與葉輪是在兩個腔室，造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內(nèi)的故障，也可能是由葉輪故障造成的，如果不對葉輪進(jìn)行檢查，安裝齒輪之后，會出現(xiàn)齒輪轉(zhuǎn)不動的情況出現(xiàn)，此種情況可能是葉輪出現(xiàn)了故障。
3、軸承損壞
軸承損壞也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動，軸承是羅茨風(fēng)機(jī)的重要部件，每個羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)頭都有4個軸承，放置在葉輪軸的兩端，軸承損壞，一方面可能會造成葉輪卡死，一方面會造成齒輪嚙合錯誤。所以，這也會造成齒輪轉(zhuǎn)不動的情況。
4、轉(zhuǎn)子軸損壞
轉(zhuǎn)子軸是葉輪的一部分，貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉(zhuǎn)子軸，有些是一體成型，有的是組裝而成的，轉(zhuǎn)子軸的磨損、變形，會影響到葉輪的轉(zhuǎn)動，也就會影響到齒輪的轉(zhuǎn)動。
5、齒輪嚙合不合理
在安裝齒輪時，有一定的間隙誤差，如果嚙合間隙太小，齒輪就轉(zhuǎn)不動，羅茨風(fēng)機(jī)組裝的間隙標(biāo)準(zhǔn)較多，需要根據(jù)設(shè)計規(guī)定來進(jìn)行調(diào)整。
小結(jié)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動的情況基本如上面所述，齒輪是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的易損部件，在使用時應(yīng)當(dāng)多加注意。如果不具備專業(yè)知識，在維修時盡量選擇返廠維修，齒輪在拆卸時切忌生拉硬拽。如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。今天小編總結(jié)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障以及解決辦法。
1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高
分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機(jī)工作壓力過高；③油箱內(nèi)的油太多、太稠、太臟；④過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統(tǒng)阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統(tǒng)，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)的臟物；④清洗過濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；⑥加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側(cè)隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%。
3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足分析：①進(jìn)口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修復(fù)調(diào)整風(fēng)機(jī)各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數(shù)；④調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；⑤檢查并修復(fù)管道。
4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)超載 分析：①選擇參數(shù)不合理，工作壓力高，超過額定值；②進(jìn)口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機(jī)工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、羅茨鼓風(fēng)機(jī)漏油
分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風(fēng)機(jī)振動嚴(yán)重，結(jié)合面松動；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規(guī)定值。解決：①更換密封；②降低油位；③更換規(guī)定型號的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結(jié)合面；⑤打開墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統(tǒng)壓力。
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