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      羅茨風(fēng)機技術(shù)要_羅茨鼓風(fēng)機

      羅茨風(fēng)機技術(shù)要_羅茨鼓風(fēng)機

      羅茨風(fēng)機技術(shù)要:【續(xù)3】羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議:質(zhì)量要求

        接上文:【續(xù)2】羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議電機要求

        5.1 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

        5.1.1 風(fēng)機、電動機及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、安裝、驗收,應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。供方投標(biāo)時提供上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范清單。

        從訂貨之日至供方開始制造之日的這段時期內(nèi),需方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求,供方應(yīng)遵守這些要求。

        5.2 風(fēng)機性能保證值

        5.2.1 風(fēng)機的運行,必須滿足第3.2條提出的設(shè)計參數(shù)要求,性能允許偏差應(yīng)符合第4.2.2條的規(guī)定。

        5.2.2 風(fēng)機的臨界速度、最大允許振幅,以及噪聲水平等,均應(yīng)遵守并滿足第4.2節(jié)對風(fēng)機基本性能的要求有關(guān)條文的要求。

        5.2.3風(fēng)機的效率不小于 80 %,電機功耗不大于 KW

        5.2.4 可用率

        應(yīng)保證整體可用率為99%,即強迫停運率為1%。年運行小時數(shù)不少于7500小時。

        風(fēng)機性能保證期為頒發(fā)接受證書后1年,大修年限為5年, 整體壽命為20年。

        5.3 風(fēng)機的質(zhì)量保證

        5.3.1 每臺風(fēng)機的主要零部件均應(yīng)進行工廠試驗,并保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范書的要求。

        5.3.2 用于轉(zhuǎn)動零部件材料,應(yīng)有材料質(zhì)量保證書或試驗報告。

        5.3.3 風(fēng)機主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動件的材料,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定,進行材料機械性能和無損探傷試驗。

        5.3.4 風(fēng)機的振動精度,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

        5.3.5 軸承在正常溫度工作時,潤滑劑粘度不得低于1 2cst(厘沱)。

        5.3.6 冷油器和濾油器,在水壓試驗壓力下不得發(fā)生滲漏。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。

        5.3.7 風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡前,組成轉(zhuǎn)子的零部件應(yīng)分別單獨進行動平衡。

        5.3.8 風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。

        5.3.9 風(fēng)機的涂漆質(zhì)量,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

        5.3.1 0 供方應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項文件。這些文件至少包括:

        a) 產(chǎn)品檢驗合格證書;

        b) 主要零部件材料試驗合格證書;

        c) 主要零部件材料試驗報告;

        d) 電氣試驗結(jié)果。

        e) 風(fēng)機在合同規(guī)定時間內(nèi)因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞,或不能進行正常工作時,供方應(yīng)免費為需方修理或更換零部件。

        監(jiān)造(檢查)和性能驗收試驗見附件5。

        ☆技術(shù)協(xié)議文件下載氧化羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議

        錦工風(fēng)機專業(yè)生羅茨鼓風(fēng)機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

        :三葉羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表

      羅茨風(fēng)機技術(shù)要:羅茨風(fēng)機 技術(shù)協(xié)議.doc 9頁

        買受方:新疆石河子中發(fā)化工有限責(zé)任公司 出賣方:山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司

        PAGE

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        新疆天業(yè)集團20萬噸/年1,4丁二醇

        一期3萬噸/年,5萬噸乙二醇項目工程

        廢水處理

        羅茨風(fēng)機8臺

        技 術(shù) 協(xié) 議

        需 方:新疆天業(yè)(集團)有限公司

        供 方:山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司

        201

        羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)協(xié)議

        (一)、設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料

        1、 廠址條件和氣象條件

        1.1 設(shè)備安裝地點:新疆石河子

        1.2 氣象特征與環(huán)境條件

        1.2.1 氣溫

        冬季平均氣溫 -13.1

        夏季平均氣溫 27.8

        多年極端最高氣溫 40.9

        多年極端最低氣溫 -39.8

        1.2.2 濕度

        多年平均相對濕度 65 %

        1.2.3 多年平均氣壓 978.4 Pa

        1.2.4 廠區(qū)海拔高度: 425 m

        (二)、工廠條件及公用工程

        低壓:380V×3×50Hz、220V×2×50Hz

        (三)、 總則

        新疆天業(yè)集團(以下簡稱買方)與山東省章丘鼓風(fēng)機股份有限公司(以下簡稱賣方)就購買羅茨鼓風(fēng)機達成以下協(xié)議:

        1.1 本技術(shù)協(xié)議僅適用新疆天業(yè)集團購買羅茨鼓風(fēng)機的技術(shù)條件;

        1.2 賣方對所提供設(shè)備的技術(shù)資料、設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé),對設(shè)備的售后服務(wù)負(fù)責(zé);

        1.3 賣方提供的設(shè)備應(yīng)為目前公認(rèn)的國內(nèi)一流水平的全新設(shè)備,具有可靠的安全使用性能,滿足規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。

        二、成套設(shè)備、部件供貨明細(xì)表

        (一)羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備供貨范圍:

        序號

        名稱

        型號規(guī)格

        數(shù)量

        備 注

        曝氣羅茨風(fēng)機

        位號:K-101A/B/C

        ZG-150

        3臺

        機組包括:風(fēng)機、進口消音器(含進口濾清器)、出口消音器(含機架底座)、傳動裝置、防護罩、彈性接頭、單向閥、泄壓閥裝置、壓力表、潤滑油、膨脹螺栓。

        電機

        Y250M-2-55KW

        3臺

        380V/F/IP54/3P

        易損件

        皮帶、脹圈

        1套

        免費提供

        BAF曝氣鼓風(fēng)機位號:K-102A/B/C

        ZG-125

        3臺

        機組包括:風(fēng)機、進口消音器(含進口濾清器)、出口消音器(含機架底座)、傳動裝置、防護罩、彈性接頭、單向閥、泄壓閥裝置、壓力表、潤滑油、膨脹螺栓。

        電機

        Y225M-2-45

        3臺

        380V/F/IP54/3P

        易損件

        皮帶、脹圈

        1套

        免費提供

        反洗鼓風(fēng)機

        位號:

        K-103A/B

        ZG-125

        2臺

        機組包括:風(fēng)機、進口消音器(含進口濾清器)、出口消音器(含機架底座)、傳動裝置、防護罩、彈性接頭、單向閥、泄壓閥裝置、壓力表、潤滑油、膨脹螺栓。

        電機

        Y250M-2-55KW

        2臺

        380V/F/IP54/3P

        易損件

        皮帶、脹圈

        1套

        免費提供

        三、設(shè)備技術(shù)性能及主要技術(shù)參數(shù)

        羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)數(shù)據(jù)表1

        風(fēng)機用途

        曝氣風(fēng)機 位號:K-101A/B/C

        數(shù) 量

        3臺

        設(shè)計

        條件

        輸送介質(zhì)

        清潔空氣

        進口流量(m3/min)

        36.6

        進口溫度(℃)

        常溫

        進口壓力(KPaG)

        常壓

        出口升壓(KPaG)

        60

        風(fēng)機

        性能

        風(fēng)機型號

        ZG-150

        進口流量(m3/min)

        38.6

        傳動形式

        皮帶傳動

        升壓(kPa)

        60

        密封形式

        漲圈密封

        軸功率(kW)

        48.5

        冷卻方式

        空冷

        重量(kg)

        1680

        配套

        電機

        型號

        Y250M

        功率(kW)

        55KW

        轉(zhuǎn)速(r/min)

        2950

        電壓值(V)

        380VX50HZX3P

        防護等級

        IP54

        主要

        部件

        材料

        機殼

        HT250 壽命:小時

        葉輪

        QT450 壽命:小時

        墻板

        HT250 壽命:小時

        主、從動齒輪

        20CrMnTi 壽命:30000小時

        主、從動軸

        QT450-12 壽命:小時

        油箱

        鑄鋁 壽命:小時

        軸承

        進口SKF或FAG

        皮帶

        外購

        羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)數(shù)據(jù)表2

        風(fēng)機用途

        BAF曝氣風(fēng)機 位號:K-102A/B/C

        數(shù) 量

        3臺

        設(shè)計條件

        輸送介質(zhì)

        清潔空氣

        進口流量(m3/min)

        16.4

        進口溫度(℃)

        常溫

        進口壓力(KPaG)

        常壓

        出口升壓(KPaG)

        80

        風(fēng)機性能

        風(fēng)機型號

        ZG-125

        進口流量(m3/min)

        19.5

        傳動形式

        皮帶傳動

        升壓(kPa)

        80

        密封形式

        漲圈密封

        軸功率(kW)

        35.7

        冷卻方式

        空冷

      羅茨風(fēng)機技術(shù)要:羅茨風(fēng)機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

        裝配要求 4. 4. 1 鼓風(fēng)機零部件須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格,對外購件、外協(xié)件須有合格證并經(jīng)制造廠檢驗合 格,零部件清洗干凈且油路暢通后方可進行裝配。 4. 4. 2 應(yīng)保證齒輪定位準(zhǔn)確可靠,互換性好。 4. 4. 3 鼓風(fēng)機葉輪與葉輪的間隙、葉輪與機殼的間隙、葉輪端面與墻板的間隙應(yīng)符合圖樣規(guī)定。 4. 4. 4 鼓風(fēng)機外露零部件結(jié)合處應(yīng)平整。機殼與墻板的結(jié)合處,剖分的機殼、墻板的結(jié)合處錯邊量不 得超過 5 mm。 4. 4. 5 鼓風(fēng)機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 縮皺以及色澤明顯差異等現(xiàn)象。 4. 4. 6 鼓風(fēng)機清潔度應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 表 2 mg 葉輪直徑 mm 齒輪箱(主油箱) 副油箱 單個軸承 ≤ 250 ≤ 1 500 ≤ 500 ≤ 100 >250~500 ≤ 3 000 ≤ 1 000 ≤ 200 >500~750 ≤ 5 000 ≤ 1 500 ≤ 300 >750 ≤ 8 000 ≤ 2 000 ≤ 400 4. 4. 7 鼓風(fēng)機清潔度檢查部位 a)齒輪箱(主油箱):包括齒輪箱內(nèi)腔、齒輪以及齒輪箱內(nèi)其他零部件。如果齒輪箱兼作油箱,潤 滑油應(yīng)包括在內(nèi); b)副油箱:包括油箱內(nèi)腔及潤滑油; c)軸承:包括軸承座、軸承蓋內(nèi)壁、軸承及潤滑油(脂)。 4. 4. 8 鼓風(fēng)機清潔度檢查方法 將指定為抽查對象的產(chǎn)品可拆部分拆開,用干凈毛刷、汽油(或煤油)逐件分別清洗要求檢查的部 位,將清洗液分別用濾紙過濾,然后烘干,將臟物分別稱重,臟物的毫克數(shù)即為該零部件的清潔度。

      羅茨風(fēng)機技術(shù)要:脫硫氧化羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議之設(shè)計技術(shù)要求

        羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議錦工風(fēng)機之前分享過,這幾天,錦工風(fēng)機陸續(xù)給大家分享一份具體的技術(shù)協(xié)議,今天為大家提供的是,設(shè)計與技術(shù)要求,這是技術(shù)協(xié)議中較為重要的部分,該技術(shù)協(xié)議為脫硫氧化風(fēng)機,某公司鍋爐項目。

        4.1設(shè)計要求:

        氧化風(fēng)機應(yīng)選用無油型,風(fēng)機應(yīng)運行在最高效率點上。風(fēng)機要有幾乎平坦的效率特性曲線,以保證運行時機組在各種負(fù)荷下都有最佳的效率。氧化風(fēng)機在設(shè)計工作壓力下,流量誤差不得大于1% 。

        氧化風(fēng)機設(shè)置進出口及放空消音器,進口空氣帶過濾器、風(fēng)機主機、電機、隔音罩(如果需要)和閥門(止回閥、安全閥、電動卸載閘閥)、電機和風(fēng)機的共用基礎(chǔ)框架及地腳螺栓等。氧化空氣系統(tǒng)設(shè)置為當(dāng)需要投入備用氧化風(fēng)機時能在運行中自動切換。

        集中安裝在隔音罩內(nèi)的風(fēng)機、電機應(yīng)能長期正常運行而不超溫。

        4.2 對風(fēng)機性能的基本要求

        4.2.1 供方必須保證滿足需方提出的風(fēng)機性能設(shè)計參數(shù),并能在前述設(shè)計運行條件下長期安全運行。

        4.2.2 風(fēng)機特性曲線的允許偏差,應(yīng)限制在:

        a) 在保證點的風(fēng)量 0——+ 5%;

        b) 在保證點的全壓 0——+5%;

        4.2.3 軸承部位振動速度的有效值(均方根值)應(yīng)不大于 mm/s(供方填寫)。

        4.2.4 風(fēng)機主軸承應(yīng)能承受機殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力,并在長期運行時不發(fā)生事故。

        4.2.5 風(fēng)機及其輔助設(shè)備,應(yīng)有良好的性能,合理的運行操作方式及就地啟停、調(diào)試和正常運行及事故情況下所必須的測量,控制調(diào)節(jié)及保護等措施,以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。

        4.2.6 風(fēng)機及其附屬設(shè)備,包括基礎(chǔ)和支座在內(nèi),應(yīng)能經(jīng)受得住風(fēng)機安裝所在地區(qū)地震力的作用。供方應(yīng)向需方證明,在設(shè)計地震烈度級的地震作用下,設(shè)備均能承受,并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。證明方法,可選用下列方法中的一種或幾種的組合:

        a) 用靜態(tài)分析預(yù)計設(shè)備的性能及對地震力的反應(yīng);

        b) 在模擬的地震條件下,對設(shè)備進行靜態(tài)或動態(tài)試驗;

        c) 利用以往設(shè)備經(jīng)受地震的經(jīng)驗,證明本工程的設(shè)備在地震條件下運行的可靠性;

        4.2.7 風(fēng)機的設(shè)計,應(yīng)考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及風(fēng)機自重和保溫重量的同時作用。

        4.2.8 供方應(yīng)保證風(fēng)機距其進風(fēng)口前1米處的噪聲不大于85dB(A)。

        4.2.9 如果噪聲大于第4.2.8條的規(guī)定值,供方應(yīng)使用需方同意的聲學(xué)手段處理,使其合乎標(biāo)準(zhǔn)。

        4.2.10 供方應(yīng)提供最大噪聲水平處的噪聲頻譜特性。

        4.2.11 供方應(yīng)明確設(shè)計參數(shù)的允許變動范圍,需方在正式制造前有權(quán)在這一范圍內(nèi)變更設(shè)計參數(shù)。供方不應(yīng)增加設(shè)備價格。

        4.2.12 當(dāng)需方訂購數(shù)臺具有相同特性的風(fēng)機時,供方提供的部件及備用件應(yīng)是可以互換的。

        4.2.13 供方應(yīng)向需方提供風(fēng)機一電動機機組基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)詳圖,保證使風(fēng)機的振動和不穩(wěn)定性減小到最低程度。需方應(yīng)按供方的要求,提供基礎(chǔ)設(shè)計的必要資料。

        4.2.14 三臺風(fēng)機并列運行時,風(fēng)機不發(fā)生共振。

        4.2.15風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件必須經(jīng)過嚴(yán)格的靜平衡和動平衡實驗。

        4.2.16 羅茨風(fēng)機葉輪動平衡精度不低于G6.3級,皮帶輪(若使用)應(yīng)作靜平衡試驗;離心風(fēng)機葉輪及轉(zhuǎn)子動平衡精度不低于G2.5級,且葉輪需做超速試驗。

        4.3 對風(fēng)機制造的基本要求

        4.3.1 風(fēng)機結(jié)構(gòu)設(shè)計,應(yīng)考慮到運輸、安裝、檢修時的方便,并有利于易損件的拆裝。

        4.3.2 風(fēng)機各部位間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。

        4.3.3 為了消除機殼和進氣室剛性不足產(chǎn)生的振動,在它們的內(nèi)部和外部均應(yīng)采取有效的加強措施。

        4.3.4 機殼、進氣室等均應(yīng)設(shè)計成便于調(diào)換的結(jié)構(gòu)。

        4.3.5 為了便于軸的校正和軸承的拆裝,軸承座必須有單獨的底板和調(diào)整螺絲。

        4.3. 6 聯(lián)軸器處應(yīng)設(shè)置鋼質(zhì)聯(lián)軸器保護罩,該保護罩應(yīng)該是可拆卸的和封閉的。

        4.3.7 風(fēng)機的各個組件及部件應(yīng)配有吊耳或吊孔。

        4.3.8 風(fēng)機機殼、進氣室等的焊縫,參照不低于DLJ61—81《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(金屬焊縫射線檢驗篇)》的方法進行無損探傷檢查,并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗收。

        4.3.9 風(fēng)機轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子葉片及凸緣的焊接,均應(yīng)進行直觀檢查,并用液體滲透檢查或用磁粉探傷。

        4.3.10 設(shè)備和支撐的焊接,按不低于DL5007—92《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》的要求進行。

        4.3.11 對于組裝后整體發(fā)運的風(fēng)機,應(yīng)力求做到使現(xiàn)場的安裝工作量達到最小。

        4.3.12 第一次大修前安全運行的時間大于16000小時,齒輪壽命大于25000小時,精度不低于GB10095規(guī)定的5級。

        4.3.13 供方提供的設(shè)備銘牌上應(yīng)標(biāo)明該設(shè)備的KKS編碼,該編碼在合同簽訂時由需方提供。

        4.4 對油系統(tǒng)的基本要求(如果需要)

        4.4.1 潤滑油系統(tǒng)應(yīng)包括所有管道、油位指示器、壓力和溫度測量儀表等以及與設(shè)備連接的連接件。

        4.4.2 油箱內(nèi)部應(yīng)除垢,并涂刷防銹油漆。要求務(wù)必保證質(zhì)量,以達到現(xiàn)場安裝不再重漆為準(zhǔn)。

        4.4.3 軸承部位的溫度應(yīng)不高于95 ℃,使用普通潤滑油時,油溫<65 ℃。

        4.4.4 油冷卻器應(yīng)作水壓試驗,試驗壓力為其工作壓力的1.5倍,試驗時間不少于30分鐘。

        【續(xù)2】羅茨風(fēng)機技術(shù)協(xié)議電機要求

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